参观MartinLogan

所有MartinLogan扬声器均在我们位于堪萨斯州劳伦斯的内部设计中心开始。在这里，我们根据严格的标准设计和设计我们所做的一切，使用最好的零件来满足每个产品的特殊要求。

我们致力于精确制造，并投入巨资为我们的加拿大制造工厂配备了构建世界上最精确扬声器所需的所有工具和人才。在那里，您会发现我们的专业制造团队手工制作每个静电面板并手工组装我们的静电产品。

我们没有把自己与世界其他地方所提供的东西隔离开来。我们对来自全球各地供应商的零件和组件进行抽样，包括遍布欧洲，亚洲和美洲的公司。无论产品是什么，我们的主要目标是提供尽可能高的性能，无论交叉电容器来自土耳其还是来自加拿大的橱柜基板。

我们还在中国和台湾制造一些扬声器ROC这是一个经过仔细考虑的决定，基于我们在这些国家可以获得的质量以及我们认为我们需要为这些产品实现的价格。我们为每个制造商选择特定的技能组合，以确保每个扬声器都具有最高质量。在批准任何外部设施的最终生产之前，我们会派遣我们设计团队的主要成员（开发产品的人员）到那里工作。他们仔细检查并调整每个扬声器的制造过程，直到我们满意它符合我们的标准。

一切如何开始。

MartinLogan有一个梦想。这是我们一直以来的梦想：为所有媒体提供终极访问 - 音乐，电影，娱乐，教育和通信 - 所有这些都完美地解决了，优雅的可访问性和纯粹性。

1975年，MartinLogan联合创始人Gayle Martin Sanders对静电技术着迷，认为静电的低质量，线性和无交叉设计能够实现最完美的声音再现。这项技术已经存在了100年，但没有制造商解决了与其不安全的高电压，大尺寸要求和不存在的低音再现相关的众多问题，更不用说其极端不可靠性了！

完全无畏的是，Gayle迈出了迈向完全不同的扬声器设计方法的第一步，这将彻底改变人们欣赏录制音乐表演的方式。 1978年（当时他没有在当地的高保真店工作时）盖尔在堪萨斯大学工程图书馆度过了空闲时间，研究他可以找到的与静电技术有关的所有信息。他的研究和实验开始显示出前景，1979年初他的可靠静电扬声器系统的梦想开始形成。

在他和商业伙伴Karen Sanders与Ron Logan Sutherland合作之后，这个梦想成为现实。 1981年，他们创造了世界上第一台实用的静电扬声器--MartinLogan Monolith。

一路上，MartinLogan获得了许多奖项和美国政府专利，其中包括一个关于CLS（曲线线源）静电面板的专利。

从第一个Monolith扬声器到MartinLogan的最新产品发布，MartinLogan越来越多的专业人士不断推出音频和家庭影院的突破，从无与伦比的CLX和Summit X到节省空间的设计，如Motion系列 - 彻底改变听觉体验。

将传统工艺与制造技术融为一体。

MartinLogan位于堪萨斯州劳伦斯市，距堪萨斯城以西25英里，距堪萨斯大学和哈斯克尔印第安民主大学仅数分钟路程。我们公司在堪萨斯州劳伦斯拥有三栋建筑，为我们的行政，工业设计，工程，销售，服务和营销团队提供办公室。 MartinLogan的北美制造工厂位于安大略省的密西沙加市，我们的静电扬声器由训练有素的制造专家团队手工打造。

对我们的运营而言，没有什么比我们的设计师，工程师，工艺人员和材料经理的敏锐头脑和干练的手更重要。他们坚持不懈地追求完美，对每一个关键部件，机柜接头和焊接连接都展现出坚定的目光。他们共同开发了精简，简化的流程，可以有效地将扬声器移动到制造工厂，同时确保对质量和性能的每个决定因素进行全面控制。

MartinLogan扬声器的核心和灵魂。

每个MartinLogan ESL系列扬声器的核心都是一个透明的静电面板，它包含一个极低质量的涂层聚合物隔膜，夹在两个称为定子的穿孔钢板之间。这种专有的Curvilinear Line Source（CLS™）设计获得了美国专利和许多奖项 - 更不用说我们客户的很多好评。

定子制造是一个漫长的过程，涉及100多个步骤（包括一些严密保护的商业秘密）和广泛的劳动力。它始于一种定制工具，可以在钢板上打出许多小孔的独特图案。然后，我们用带有尼龙绝缘体的穿孔金属涂层，然后在超过575华氏度的巨大烤箱中将其烧制，以将尼龙直接熔合到钢上。这不仅提供了严格的隔热效果，而且还消除了对格栅布的需求，这会降低音质。每个定子都经过电弧测试，电压为10,000伏（面板工作电压的两倍）。下一步是将一对定子形成一个30度弧形，为振膜提供弯曲的电枢，进而提供MartinLogan标志性的Curvilinear Line Source声音分散。

超轻，0.0005英寸厚的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）隔膜在价值2000万美元的无氧氩气环境室中用导电涂层进行等离子体沉积。这确保了隔膜表面的极端一致性，使其能够接受高压而不会产生电弧。

在最耗时且最精细的过程中，完成的隔膜在多个间隔元件（称为翼梁）上伸展，这使得它在两个定子之间保持精确的距离。最后一步是连接电源和信号连接器。

XStat组装中最值得注意的生产步骤之一是专有的真空粘合工艺。每个完全组装的面板都放置在一个柔性真空室内，可以在整个表面上均匀压缩，确保每平方英寸的最终一致性。

手工点对点连接。

每个MartinLogan ESL（静电扬声器）都按照极端标准进行构建。我们手工组装了许多电子产品，音频信号路径中的每个部分都是定制设计和制造的。此外，从音频转换器到电缆和电路板的每个组件在最终组装之前都经过手工检查和测试。

我们的音频变压器具有交错绕组，可扩展带宽。我们仅使用最高质量的聚丙烯电容器，空心线圈和专有的MartinLogan铜线来构建分频器。预留ESL系列分频器采用手工焊接的点对点布线，以实现最纯净的信号传输。每个交叉都经过彻底的质量检查，通过定制的计算机程序确保最严格的公差和元件匹配，并通过眼睛确保完美的焊点和连接。

手工打造和手工打造。

我们用最好的材料精心制造我们的扬声器箱，机器切割到严格的公差，手工组装，手工打磨和表面涂层倍数，以实现我们理想的表面处理。橱柜制造的每一步都经过彻底的质量审查。无论气候如何，我们都使用最高密度的MDF以及特殊的胶水和细木工，以获得最佳的声音性能。从原材料到成品柜，这个过程通常需要三天时间。这是我们唯一可以确定每一个都非常强大，声学惰性和完美完成的方法

手工挑选和手工完成。

确保每个MartinLogan扬声器看起来都很完美，这就是精加工的全部内容。我们的专家是从传统到异国情调的表面涂层专家，他们使用各种材料（包括硬木，合成材料和各种金属）的长期经验，确保我们的扬声器多年来保持其原始的美丽和独特的表面特征。

大多数MartinLogan扬声器都有许多饰面选择（木质装饰或饰面橱柜）。我们选择每种木材用于最紧密的环形配置和最平滑的纹理，拒绝高百分比的缺陷。只有最近乎无瑕疵的股票才能通过。每件作品都经过检验，颗粒匹配，并经过精心手工精制。

经过切割和成型后，每件产品都经过手工上漆，精细打磨，并再次涂漆，以获得光滑，明亮，持久的表面。只有在最终的化妆品质量检查后，成品才会进入最终装配。

专注于完美。

最终组装将所有扬声器的子组件（机柜，分频器，静电面板等）组合在一起，以创建成品。所有静电扬声器都是手工制造，可能需要长达两周的时间。

最终组装团队在进入完成演讲者之前检查每个组件。这需要以批判的眼光持续观察。每个人，从新生扬声器制造商到经验丰富的老人，都有权力（并有义务）拒绝任何有缺陷的部件，无论是钉脚还是整个柜子 - 如果他或她发现关键部件，甚至可以关闭整条生产线问题。

硬币的另一面是每个人都有助于提高质量和效率。想法的范围从简单的螺丝组织系统到定制夹具和工作站一样复杂。

低音炮和其他采用有源低音扬声器的扬声器经受长达12小时的老化时间，在此期间它们必须以高音量产生持续的低频输出。这个过程清除了可能存在前几轮检查和测试中未检测到的弱点的任何组件。

测试完美。

组装完成后，每个扬声器都要经过一系列的性能评估。我们使用经过精密校准的麦克风和最先进的计算机化测试设备，在整个音频频段上绘制相位，频率响应和阻抗曲线。计算机将这些结果与原始参考扬声器的结果进行比较，并由产品工程团队进行试听。这可以确保您听到的声音完全符合设计和预期。

保持完美。

每个完成的扬声器必须通过一系列最终目视检查，以验证它是完美无瑕的，并且配对完美匹配。负责此终极签收的人员使用了许多工具来帮助他们。这些包括用于突出表面缺陷的特殊照明，微纤维清洁布，高压压缩空气以去除最小的灰尘颗粒，以及十几个组织程序，以确保每个客户都能获得正确颜色的正确扬声器正确的零件，配件和纸张。

MartinLogan扬声器环游世界，必须经受卡车，船只，飞机和火车的长时间装运，以及随之而来的温度和湿度变化。我们的包装采用超厚纸板，定制泡沫衬垫，以及单独的塑料和/或布套，确保它们不仅完好无损地到达目的地，而且具有与出厂时相同的性能和声音特性。

我们尽一切可能将您的扬声器快速安全地送到您的家中。